陶瓷耐磨彎頭

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耐磨陶瓷管彎頭在輸送物料中存在哪些磨損因素?

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耐磨陶瓷管彎頭在輸送物料中存在哪些磨損因素?

發布日期:2019-10-09 作者:耐磨陶瓷管彎頭 點擊:

耐磨陶瓷管彎頭在輸送物料中存在哪些磨損因素?

物料輸送應用中耐磨彎頭是工業生產的血脈,保證耐磨彎頭道的使用壽命是安全高效生產的前提,直管的磨損與彎管相比,一般要小得多。耐磨彎頭在輸送中主要考慮彎管的磨損。陶瓷耐磨管在行業的運輸應用中采用彎管就會被磨穿;如果彎管的彎曲半徑太小,輸送脆性物料時其破碎率就會增加;彎曲半徑過大,輸送合成材料將產生拉絲問題。

長期經驗總結,物料衝擊或摩擦管內壁而導致耐磨彎頭磨損的主要因素如下:

(1)在運輸應用中耐磨彎頭用於輸送物料的物性。包括粒子的大小和形狀、濃度、硬度、水分、破碎率和黏附性等。

(2)耐磨彎頭的狀況。包括耐磨彎頭輸送的材質和金屬組織成分、硬度、表麵加工情況、內徑、布置方式及形狀等。

(3)輸送條件。山東耐磨陶瓷管彎頭包括輸送氣流速度、料氣比、溫度和流動狀態等。

山東耐磨陶瓷管彎頭廠家


在實際輸送中,對耐磨彎頭磨損的影響並不是單一地存在的,而是綜合出現的。因此,即便是同種物料,采用相同材料的輸送耐磨彎頭由於輸送條件不同,磨損程度也不同。同時,分析耐磨彎頭磨損的原因素有,耐磨彎頭的刮削就是顆粒在相對的角度對材料的衝擊,衝擊過後,再利用動能對材料進行刮削。刮削這一類磨損主要決定介質的流速的大小和管道內壁中表麵的粗糙程度。耐磨彎頭在應用中采用其顆粒用將近垂直的角度對材料進行衝擊,這種情況很多出現在彎頭和異徑管。壓削這類磨損主要決定在顆粒自身的特性和管材。對耐磨彎頭道磨損影響很大的就是管道內流速度的變化。

耐磨彎頭磨損的辦法使用降低物料流速和輸料管加材料的耐磨性。決定耐磨彎頭道的磨損狀況取決於輸料管的材質、輸料管的硬度、其中的金屬組織、耐磨彎頭道表情的加工情況、管徑、配管方式以及管道的形狀等。耐磨彎頭的表麵的磨損情況一般都不是很均勻。

陶瓷耐磨彎頭是采用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法製造。陶瓷耐磨彎頭從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。

由於山東耐磨陶瓷管彎頭具有耐磨、耐蝕、耐熱性能,因此可廣泛應用於電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質,是一種理想的耐磨蝕管道。

山東耐磨陶瓷管彎頭

1、耐磨性好

耐磨陶瓷彎管的內襯陶瓷層為耐磨工程陶瓷,其硬度(HRA)≥84,其耐磨性能是高鉻耐磨鑄鐵合金管件的10倍以上。采用5mm厚陶瓷層,其實際耐磨使用壽命將相當於50mm厚耐磨鑄鋼。

2、耐腐蝕

選用不同的耐磨陶瓷材料,對不同的腐蝕介質具有很好的防腐性能,耐酸、堿、鹽等強腐蝕介質和鹵鹽腐蝕的特性。

3、耐高溫性能好

耐磨陶瓷本身具有耐1200攝氏度以上的高溫能力,通過合理設計和采用不同的複合方式,耐磨陶瓷管件可以在-50℃至800℃濕度範圍內長期運行,特別適合於高溫燃燒器等。

4、設備內襯

內襯工程陶瓷強度高、硬度高,耐磨防腐性很好。

5、降低工程造價

耐磨陶瓷管件主要用於輸送帶顆粒的液固兩相流物質以及腐蝕性介質,用於替代價格昂貴的不鏽鋼管、高鉻鑄鋼管、硬質合金耐磨管,可直接降低工程造價,同時延長使用。

6、壽命長:

產品性價比高,可節省檢修、更換材料的費用和時間。

7、耐磨陶瓷管彎頭製做工藝簡單;重量輕,運輸及安裝方便。

耐磨陶瓷管彎頭

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